
傳統的熔融指數儀多采用質量法,即在活塞桿位移至測試起始線后,人工或自動切割5段樣條,在精密天平上稱重后計算平均質量。這種方法雖然直觀,但操作繁瑣,且受操作者切割時間誤差影響較大。
現代的熔融指數儀,如承德優特檢測儀器制造有限公司生產的“德優特"XNR-400C系列,采用了先進的體積法測試技術。體積法通過安裝在儀器內部的高精度位移傳感器,實時監測活塞桿在固定時間內的下降行程。由于料筒內徑是固定的(標準為9.55mm),儀器可以精確計算出擠出物的體積,直接得到MVR值(cm3/10min)。
體積法的優勢在于:
自動化程度高: 全自動測試,無需人工切割、稱重,避免了人為誤差,大大提高了測試效率。
熔體密度輔助: 結合已知的熔體密度,體積法結果可以自動換算成質量法MFR結果,實現一機兩用。
異常值監測: 位移傳感器可以記錄擠出過程中的波動曲線,幫助研發人員分析材料在特定剪切速率下的流變行為,這是傳統質量法無法做到的。
對于需要測量熔噴聚丙烯等高流動性材料的用戶,體積法因其計時與位移精度,更能準確捕捉迅猛噴出的熔體數據 。